Mūsdienu elektronisko displeju tehnoloģijā LED displeju plaši izmanto digitālajās izkārtnēs, skatuves fonā, iekštelpu apdarē un citās jomās tā augstā spilgtuma, augstas izšķirtspējas, ilga mūža un citu priekšrocību dēļ. LED displeja ražošanas procesā galvenā saikne ir iekapsulēšanas tehnoloģija. Tostarp SMD iekapsulēšanas tehnoloģija un COB iekapsulēšanas tehnoloģija ir divas galvenās iekapsulēšanas. Tātad, kāda ir atšķirība starp tām? Šis raksts sniegs jums padziļinātu analīzi.
1.kas ir SMD iepakošanas tehnoloģija, SMD iepakojuma princips
SMD pakotne, pilns nosaukums uz virsmas uzstādīta ierīce (virsmas montāžas ierīce) ir sava veida elektroniski komponenti, kas tieši piemetināti iespiedshēmas plates (PCB) virsmas iepakošanas tehnoloģijai. Šī tehnoloģija, izmantojot precīzās izvietošanas iekārtu, iekapsulēto LED mikroshēmu (parasti tajā ir LED gaismas diodes un nepieciešamās ķēdes sastāvdaļas), kas precīzi novietota uz PCB spilventiņiem, un pēc tam, izmantojot reflow lodēšanu un citus veidus, kā realizēt elektrisko savienojumu.SMD iepakojums tehnoloģija padara elektroniskos komponentus mazākus, vieglākus un veicina kompaktāku un vieglāku elektronisko izstrādājumu dizainu.
2. SMD iepakojuma tehnoloģijas priekšrocības un trūkumi
2.1 SMD iepakojuma tehnoloģijas priekšrocības
(1)mazs izmērs, mazs svars:SMD iepakojuma komponenti ir maza izmēra, viegli integrējami ar augstu blīvumu, kas veicina miniaturizētu un vieglu elektronisko izstrādājumu dizainu.
(2)labas augstfrekvences īpašības:īsas tapas un īsi savienojuma ceļi palīdz samazināt induktivitāti un pretestību, uzlabo augstfrekvences veiktspēju.
(3)Ērti automatizētai ražošanai:piemērots automatizētai izvietošanas mašīnu ražošanai, uzlabo ražošanas efektivitāti un kvalitātes stabilitāti.
(4)Laba siltuma veiktspēja:tiešs kontakts ar PCB virsmu, kas veicina siltuma izkliedi.
2.2 SMD iepakojuma tehnoloģijas trūkumi
(1)salīdzinoši sarežģīta apkope: lai gan virsmas montāžas metode atvieglo komponentu remontu un nomaiņu, bet augsta blīvuma integrācijas gadījumā atsevišķu komponentu nomaiņa var būt apgrūtinošāka.
(2)Ierobežota siltuma izkliedes zona:galvenokārt izmantojot spilventiņu un želejas siltuma izkliedi, ilgstošas slodzes darbs var izraisīt siltuma koncentrāciju, kas ietekmē kalpošanas laiku.
3.kas ir COB iepakošanas tehnoloģija, COB iepakojuma princips
COB iepakojums, kas pazīstams kā Chip on Board (Chip on Board iepakojums), ir tukša mikroshēma, kas ir tieši metināta uz PCB iepakojuma tehnoloģijas. Īpašais process ir tukša mikroshēma (mikroshēmas korpuss un I/O spailes augšpusē esošajā kristālā) ar vadošu vai termisku līmi, kas pievienota PCB, un pēc tam caur vadu (piemēram, alumīnija vai zelta stiepli) ultraskaņā. no karstuma spiediena, mikroshēmas I/O spailes un PCB spilventiņi ir savienoti un visbeidzot noslēgti ar sveķu līmes aizsardzību. Šis iekapsulējums novērš tradicionālās LED lampas lodīšu iekapsulēšanas darbības, padarot iepakojumu kompaktāku.
4. COB iepakošanas tehnoloģijas priekšrocības un trūkumi
4.1 COB iepakošanas tehnoloģijas priekšrocības
(1) kompakts iepakojums, mazs izmērs:likvidējot apakšējās tapas, lai sasniegtu mazāku iepakojuma izmēru.
(2) izcila veiktspēja:Zelta vads, kas savieno mikroshēmu un shēmas plati, signāla pārraides attālums ir īss, samazinot šķērsrunu un induktivitāti un citas problēmas, lai uzlabotu veiktspēju.
(3) Laba siltuma izkliede:mikroshēma ir tieši piemetināta pie PCB, un siltums tiek izkliedēts pa visu PCB plāksni, un siltums tiek viegli izkliedēts.
(4) Spēcīga aizsardzības veiktspēja:pilnībā slēgts dizains ar ūdensnecaurlaidīgu, mitrumizturīgu, putekļu necaurlaidīgu, antistatisku un citām aizsardzības funkcijām.
(5) laba vizuālā pieredze:kā virsmas gaismas avots, krāsu veiktspēja ir spilgtāka, izcilāka detaļu apstrāde, piemērota ilgstošai skatīšanai tuvu.
4.2 COB iepakošanas tehnoloģijas trūkumi
(1) uzturēšanas grūtības:mikroshēmu un PCB tiešā metināšana, to nevar izjaukt atsevišķi vai nomainīt mikroshēmu, uzturēšanas izmaksas ir augstas.
(2) stingras ražošanas prasības:iepakošanas process vides prasības ir ārkārtīgi augstas, nepieļauj putekļus, statisko elektrību un citus piesārņojuma faktorus.
5. Atšķirība starp SMD iepakošanas tehnoloģiju un COB iepakošanas tehnoloģiju
SMD iekapsulēšanas tehnoloģijai un COB iekapsulēšanas tehnoloģijai LED displeja jomā katrai ir savas unikālas iezīmes, atšķirība starp tām galvenokārt atspoguļojas iekapsulācijā, izmērā un svarā, siltuma izkliedes veiktspējā, apkopes vienkāršībā un pielietošanas scenārijos. Tālāk ir sniegts detalizēts salīdzinājums un analīze:
5.1. Iepakošanas metode
⑴SMD iepakošanas tehnoloģija: pilnais nosaukums ir Surface Mounted Device, kas ir iepakošanas tehnoloģija, kas iepakotu LED mikroshēmu pielodē uz iespiedshēmas plates (PCB) virsmas, izmantojot precīzas ielāpu mašīnu. Šī metode paredz, ka LED mikroshēma ir jāiepako iepriekš, lai izveidotu neatkarīgu komponentu un pēc tam uzstādītu uz PCB.
⑵COB iepakošanas tehnoloģija: pilnais nosaukums ir Chip on Board, kas ir iepakošanas tehnoloģija, kas tieši pielodē tukšo mikroshēmu uz PCB. Tas novērš tradicionālo LED lampu lodīšu iepakošanas posmus, tieši savieno tukšo mikroshēmu ar PCB ar vadošu vai siltumvadošu līmi un izveido elektrisko savienojumu caur metāla stiepli.
5.2 Izmērs un svars
⑴SMD iepakojums: lai gan komponenti ir maza izmēra, to izmērs un svars joprojām ir ierobežots iepakojuma struktūras un spilventiņu prasību dēļ.
⑵COB iepakojums: tā kā apakšējās tapas un iepakojuma apvalks ir izlaistas, COB iepakojums nodrošina lielāku kompaktumu, padarot iepakojumu mazāku un vieglāku.
5.3. Siltuma izkliedes veiktspēja
⑴SMD iepakojums: galvenokārt izkliedē siltumu caur spilventiņiem un koloīdiem, un siltuma izkliedes laukums ir salīdzinoši ierobežots. Augsta spilgtuma un lielas slodzes apstākļos siltums var koncentrēties mikroshēmas zonā, ietekmējot displeja kalpošanas laiku un stabilitāti.
⑵COB pakotne: mikroshēma ir tieši metināta uz PCB, un siltums var tikt izkliedēts pa visu PCB plati. Šis dizains ievērojami uzlabo displeja siltuma izkliedes veiktspēju un samazina pārkaršanas izraisīto kļūmju līmeni.
5.4 Apkopes ērtība
⑴SMD iepakojums: tā kā komponenti ir neatkarīgi uzstādīti uz PCB, apkopes laikā ir salīdzinoši viegli nomainīt vienu komponentu. Tas palīdz samazināt uzturēšanas izmaksas un saīsināt apkopes laiku.
⑵COB iepakojums: tā kā mikroshēma un PCB ir tieši sametinātas vienā veselumā, mikroshēmu nav iespējams izjaukt vai nomainīt atsevišķi. Kad rodas kļūme, parasti ir jānomaina visa PCB plāksne vai jānogādā rūpnīcā remontam, kas palielina remonta izmaksas un grūtības.
5.5. Lietošanas scenāriji
⑴SMD iepakojums: tā augstā nogatavināšanas un zemo ražošanas izmaksu dēļ to plaši izmanto tirgū, jo īpaši projektos, kas ir jutīgi pret izmaksām un kuriem nepieciešama augsta uzturēšanas ērtība, piemēram, āra reklāmas stendi un iekštelpu TV sienas.
⑵COB iepakojums: tā augstās veiktspējas un augstās aizsardzības dēļ tas ir vairāk piemērots augstas klases iekštelpu displeju ekrāniem, publiskiem displejiem, uzraudzības telpām un citām ainām ar augstām displeja kvalitātes prasībām un sarežģītām vidēm. Piemēram, komandu centros, studijās, lielos nosūtīšanas centros un citās vidēs, kur darbinieki ilgstoši skatās uz ekrānu, COB iepakošanas tehnoloģija var nodrošināt smalkāku un vienveidīgāku vizuālo pieredzi.
Secinājums
Katrai SMD iepakošanas tehnoloģijai un COB iepakošanas tehnoloģijai ir savas unikālas priekšrocības un pielietojuma scenāriji LED displeju ekrānu jomā. Izvēloties, lietotājiem ir jāizsver un jāizvēlas atbilstoši faktiskajām vajadzībām.
SMD iepakošanas tehnoloģijai un COB iepakošanas tehnoloģijai ir savas priekšrocības. SMD iepakošanas tehnoloģija tiek plaši izmantota tirgū, pateicoties tās augstajam termiņam un zemajām ražošanas izmaksām, jo īpaši projektos, kas ir jutīgi pret izmaksām un kuriem nepieciešama augsta uzturēšanas ērtība. No otras puses, COB iepakojuma tehnoloģijai ir spēcīga konkurētspēja augstas klases iekštelpu displeju ekrānos, publiskajos displejos, uzraudzības telpās un citās jomās ar kompakto iepakojumu, izcilu veiktspēju, labu siltuma izkliedi un spēcīgu aizsardzības veiktspēju.
Publicēšanas laiks: 20. septembris 2024
